Заводы Omega производя основаны на сгорании различных каменных углей such as дизельное масло, керосин или природный газ. Завод можно также основать на жидкем газе боилера, турбин, двигателей сгорания, также от естественных источников, который содержит соотвествующее количество содержания CO₂. Все заводы поставлены с самой последней международной технологией и оборудования и произведенный газ CO₂ соотвествуют самые лучшие международныйа стандарт применимые для качества качества еды или промышленное использование. Все заводы поставили после того как они установлены на скидах для легкости установки и поручать на месте. Заводы проконтролированы пультом управления потребителя содружественным основанным plc и выдвинутыми автоматическими аппаратурами приводят к в деятельность непрерывных и тревоги свободно завода. Емкости колебаясь от 70 kg/hr к стандарту 150 kg/hr, 250 kg/hr, 285 kg/hr, 500 kg/hr, 1000 kg/hr, 1250 kg/hr & больше можно обеспечить. Варианты multi использования топлива можно также обеспечить. Главные components/process заводов поколения следующим образом:

•  Камера сгорания или re боилер: Каменные угли горятся здесь в пробках и mea богатыа люди нагрето в раковине производя пар для прокладки газа CO₂от разрешения богатыа люди MEA (моноэтаноламин) в стриппере. Для блоков завода извлечения CO₂необходим re боилер и топление сухопарого MEA снесено вне with the help of обменник жары пара. Раковина стали качества боилера с пробками нержавеющей стали.

•  Башня dcc жидкего газа : Башня нержавеющей стали где жидкий газ помыт и охлажен в непосредственныйа контакт с водой. Если примеси such as двуокиси сульфата присутствуют, то они извлекаются путем добавлять разрешение соды к воде.

•  Амортизатор: Содержание CO₂ жидкего газа поглощено в разрешении MEA. Баланс жидкего газа провентилирован в атмосферу. Это находится в стали углерода

•  Обменник жары разрешения MEA: Обменник жары разрешения MEA подогрюет разрешение богатыа люди MEA с сухопарым разрешением MEA. Подогретое богатое разрешение MEA после этого передано дальше к колонке стриппера. Сухопарое разрешение MEA после этого передано дальше к башне амортизатора после охлаждать его снова с водой. Плиты находятся в нержавеющей стали.

•  Стриппер: В стриппере разрешениеCO₂богатое MEA нагрето и раздето для CO₂.

•  Поезд Очищения: Башни нержавеющей стали извлекает примеси such as НИКАКОЙ х, альдегиды, запах причиняя примеси и другие примеси.

•  Компрессор CO₂: Non смазанный компрессор CO₂ обжимает газ CO₂ от атмосферного давления к штанге 15... 20 в 2 этапах.

•  High pressure предхолодильник и обезвоживатель
Газ CO₂ охлажен к температуре 4-15 степени ч и после влагоотделителя к обезвоживателю извлекает влагу к уровню 10 pm. Ss охладитель pre с сталью качества боилера для обезвоживателя.

•  Блок Рефрижерации:
Блок рефрижерации охлаждает и разжижает CO₂ на температуре (-) 25 градусов ч.

•  Хранилищный баллон:
Жидкостный CO₂ хранится в изолированном хранилищном баллоне на давлении штанги 15-17 и температуре (- )25 степень C.Choice горизонтальных & вертикальных баков сделанных из качества боилера нормализовал плиты для низких температур проверенные под третья лицо BVQI, Lloyds или DNV. Бак приспособленный с клапанами безопасности, ячейками загрузки & другим вспомогательным оборудованием.

Опционное вспомогательное оборудование любит завалка цилиндра, сухой лед или вапоризаторы все поставленный зависеть на использовании.